(1)拉纸毛。主要原因是油墨粘性太大或纸张强度差。排除要领是适量加入墨撤粘剂
，降低油墨粘性
，接纳外貌强度高的纸张
，降低印刷机的速度。

　　(2)印品颜色变浅。主要原因是油墨的触变性太大
，粘度太小。排除要领是加人流动性大的新墨或加入粘度较大的树脂调墨油。

　　(3)油墨粉化掉色。主要原因是油墨中连接料缺乏、粘度太小
，干燥太慢、抗水性太差。纸张吸墨性太强
，润版液或纸的酸性太大。排除要领是加速油墨干燥速度
，适量地在油墨中加入红燥油
，降低润版液的酸性
，减少给水量。

　　(4)粘连。主要原因是喷粉量太小
，纸堆堆得太高
，油墨固化太慢。排除要领是加大喷粉量
，减少制品聚集厚度
，选择快固油量
，或在油墨中增补聚乙烯蜡。

　　(5)干燥过慢。主要原因是油墨中干燥剂缺乏
，纸张或润版液酸性太强。排除要领是在油墨中加入适量的干燥剂
，调解润版液的PH值。

　　(6)飞墨。主要原因是墨层太厚、粘度过小或墨辊装置不对理。排除要领是使用较好的稠一些的油墨
，减少用墨量
，检查墨辊装置是否合理排除静电
，提高室内温度。

　　(7)糊版。主要原因是油墨比重过大、粉质含量过高、颗粒粗、粘度过小、抗水性较差
，墨辊和印版墨层太厚
，纸张脱粉。排除要领是提高油墨粘度或加入新的厚质油墨进行调理或更换纸张。

　　(8)堆橡皮。主要原因是油墨抗水性太差、粘性较小、连接料缺乏、转移欠好
，或纸张脱粉。排除法是调解油墨的比重加入着色力较高的油墨
，提高油墨的抗水性或更换较好的纸张。

　　(9)堆墨辊。主要原因是油墨的抗水性欠好、粘度过大
，润版液的给水量过大。排除要领是加入新墨
，减少润版液的给水量或在润版液中加入异丙醇来提高润湿性
，增加挥发性。

　　(10)油脏。主要原因是油墨的抗水性太差、粘度不敷、油性太强。排除要领是提高油墨粘度
，加入少量的号外油
，改用快干型亮光油墨
，在油墨中加入少量的轻质碳酸镁降低油性
，或尽量不必色淀性颜料油墨。

　　(11)脏版。主要原因是油墨太软、粘度较小、抗水性太差
，润版液中酸和阿拉伯胶缺乏
，水胶不洁净。排除要领是换用弹性较好的油墨
，在润版液中加入适量的阿拉伯树脂胶
，提高润版液的酸性
，加入适量的异丙醇
，彻底清洗湿版辊。